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| CPV考试辅导-概述讲义 |
| 作者： 来源： 责任编辑： 更新日期：2006-3-30 11:49:44 浏览： |
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| CPV考试辅导-概述讲义 |
在机械制造过程中一般采用铸造、压力加工或焊接方法来制成毛坯（或半成品），再经过切削加工得到合乎要求的零件，最后再将制成的各种零件装配成机器。
3、毛坯生产
根据零件或产品所需要的形状、工艺尺寸而制成的，供进一步加工用的生产对象叫毛坯。常用的手段有铸造、压力加工及焊接是获得毛坯的主要方法。
（1）铸造：铸造是将熔化的液体金属浇注到具有和机械零件形状相似的铸型型腔中，经过凝固冷却后，获得毛坯的加工方法。铸造最常用的方法是砂型铸造。
（2）压力加工：压力加工是利用外力使金属材料产生永久变形，以制成所需形状和尺寸的毛坯或零件的加工方法。压力加工的主要生产方法有锻造和冲压。
锻造：分为自由锻造和模型锻造两类，锻造时金属材料需加热，始锻温度为1200度左右，终锻温度为800度左右。
冲压：冲压时利用冲模对板料加压，使其产生分离或变形，从而获得所需零件的加工方法。冲压不需加温。
（3）焊接：焊接是通过加热或加压（或两者并用），使两个分离的物体之间借助于内部原子之间的扩散与结合作用，连接成一个整体的加工方法。焊接的分类方法有很多，按结构特点可分为三类：
熔焊：不加压力，通过加热熔化焊接
压焊：将焊件接头处加压（加热或不加热）使其连接，
钎焊：钎焊是将比被焊金属熔点低的金属加热熔化，但被焊金属不熔化，钎料熔化后填满焊件连接处的缝隙，使焊件连接起来的方法。
同学们要记住焊接方法的分类。工厂中普遍用手工电弧焊机。
几种冲压的区别：
自由锻：精度低，生产率低，适于单件、小批生产，形状简单的零件。
模锻：比自由锻件形状复杂，精度较高，加工余量小，生产率高，锻模贵，只适于大批量中小型锻件。
焊接：以小拼大，气密性好，生产周期短，不需要重型和专用设备，有较好的强度和刚度，质量轻，材料利用率高。缺点是抗振性差，易变形。
4、切削加工
切削加工是用刀具从毛坯上切去多余的金属，从而获得需要的几何形状、尺寸精度和表面粗糙度。可分为钳工和机工两大部分。
钳工由工人手持工具对工件进行加工。
机工是由工人操纵机床对工件进行加工的。
5、热处理
钢的热处理是指在固态下对钢进行不同的加热、保温、冷却过程来改变钢的内部组织，从而获得所需组织和性能，不改变形状和尺寸。
6、装配
装配工作的好坏，对产品的质量起着决定性作用。机器装配一般分为三个部分：组件装配，部件装配和总装配。
机器装配后要进行调整、精度检验和试车。
（四）零件加工质量
一台机器的质量，主要取决于组成机器各个零件的加工质量和产品的装配质量。零件加工的质量也反映了零件加工中的机器质量、工艺水平。
零件的加工质量的主要指标包括加工精度和表面粗糙度两个方面。
（1） 加工精度：经过机械加工的零件，其实际几何参数与理想几何参数相符合的程度称为零件加工精度。加工精度与加工误差在评定零件几何参数中其作用是相同的。加工精度高，加工误差就小，零件的加工质量好；反之加工精度低，加工误差就大，零件加工质量差。
零件的加工精度包括如下三个方面：
①尺寸精度：零件表面本身的尺寸和表面间相互的距离尺寸的精度。尺寸精度的高低用尺寸公差体现，按国家标准，把标准公差分为20级，即IT01、IT0和IT1-IT18。数字越大，精度越低，加工误差越大。
②形状精度：零件的形状精度是指加工后零件表面实际测得的形状和理想形状的符合程度。按国家标准规定，形状精度用形状公差等级表示，共有12级。形状公差的项目共有6项，同学们应重点掌握项目的名称和符号。
③位置精度：位置精度是指加工后零件有关表面相互之间的实际位置和理想位置的符合程度。位置精度用位置公差等级表示，共分12级，位置公差项目共有8项，同学们应重点掌握项目的名称和符号。
④公差带。在尺寸与公差带示意图中，代表上、下偏差的两条直线所限定的区域称为公差带。同学们会计算即可。尺寸公差 = 最大极限尺寸 – 最小极限尺寸
零件表面的尺寸、形状和位置精度间是有联系的。但不一定有必然的联系。如检验用的平板，其几何精度要求可能更高，但其位置精度、尺寸精度并不一定要求高。
（2） 表面粗糙度
表面粗糙度对机器零件的配合性质、耐磨性、工作精度、抗腐蚀性均有较大的影响。评定表面粗糙度的指标有六种，目前我国主要用轮廓算术平均偏差Ra。Ra数值越小则表面越光洁，零件质量越高。 |
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